समस्या: सतह खरोंच और क्लैंपिंग निशान
सीएनसी के सटीक शाफ्ट के मोड़ के दौरान (जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है), सतह की क्षति अक्सर होती है:
-पारंपरिक जुड़नार के साथ धातु-से-धातु संपर्क
- अत्यधिक क्लैंपिंग दबाव
- रोटेशन के दौरान घर्षण
ये खामियां भाग की गुणवत्ता से समझौता करती हैं और अस्वीकृति दर को बढ़ाती हैं।
स्पाइर्सन का सिद्ध समाधान: नायलॉन सुरक्षात्मक जुड़नार
हमारे इंजीनियर नायलॉन जुड़नार (चित्रा 2) के माध्यम से सतह के नुकसान को खत्म करें:
✔ गैर-विवाहित संपर्क
- वर्कपीस सामग्री की तुलना में नरम (60-70 किनारे d)
- टूलींग के निशान को समाप्त करता है
- सतह खत्म को संरक्षित करता है
✔ अनुकूलित दबाव वितरण
- समान रूप से क्लैंपिंग बलों को वितरित करता है
- स्थानीयकृत विरूपण को रोकता है
- आयामी सटीकता बनाए रखता है
✔ बढ़ाया प्रक्रिया स्थिरता
- एंटी-स्लिप बनावट वाली सतह
- मशीनिंग कंपन का सामना करता है
- 5 तक का पुन: प्रयोज्य, 000 चक्र
तकनीकी लाभ
- सतह खुरदरापन ra 0 पर बनाए रखा गया। 4μm या बेहतर
- 100 दृश्य क्लैंपिंग मार्क्स का% उन्मूलन
- कोई अतिरिक्त परिष्करण संचालन की आवश्यकता नहीं है
- सभी सामान्य शाफ्ट सामग्रियों के साथ संगत
कार्यान्वयन केस अध्ययन
10, 000 ट्रांसमिशन शाफ्ट/माह का उत्पादन करने वाले एक जर्मन ऑटोमोटिव क्लाइंट के लिए:
- 12% से 0 से कम सतह अस्वीकृति दर।
- बचाए गए € 28, 000/महीने में
- माध्यमिक चमकाने को समाप्त करके बेहतर चक्र समय