**1. मुड़ना**
टर्निंग सबसे शुरुआती धातु काटने की प्रक्रियाओं में से एक है और इसका उपयोग मुख्य रूप से वांछित व्यास प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की परिधि पर सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में, एक स्थिर या गतिशील वर्कपीस को लगातार काटने के लिए एक घूमने वाले उपकरण का उपयोग किया जाता है। विभिन्न फ़ीड विधियों के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: चढ़ाई मिलिंग और पारंपरिक मिलिंग। क्लाइंब मिलिंग में, धुरी के घूमने पर बाहरी प्रणोदन का बल उत्पन्न होता है; दूसरी ओर, पारंपरिक मिलिंग, उत्पाद की ज्यामितीय विशेषताओं, जैसे सतह खुरदरापन और चिकनाई को प्रभावित करती है। इसके अलावा, सतह को मोड़ने की ऐसी तकनीकें हैं जिनका उपयोग विशिष्ट क्षेत्रों से सामग्री को हटाने के लिए किया जा सकता है, जिससे अधिक जटिल रूपरेखा तैयार की जा सकती है।
**2. पिसाई
मिलिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जो सपाट सतहों से लेकर बेवल वाले विमानों तक कई प्रकार की आकृतियों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त है। इस ऑपरेशन में, एक मिलिंग कटर जो तेज़ गति से घूमता है, एक पूर्व निर्धारित पथ के साथ सामग्री को हटा देता है। मिलिंग, टर्निंग की तुलना में काम की एक बड़ी श्रृंखला को संभाल सकती है, खासकर जब गहरी गुहाओं या अधिक जटिल आंतरिक संरचनाओं वाले डिजाइनों की बात आती है। चिप मिलिंग अधिक चिप स्थान की अनुमति देती है, जिससे बिल्ट-अप एज का जोखिम कम हो जाता है और उत्पादकता बढ़ जाती है।
3. ड्रिलिंग
ड्रिलिंग मुख्य रूप से एक गोल ड्रिल बिट के साथ पूर्व-स्थित स्थिति में छेद बनाने के कार्य को संदर्भित करता है। इस मशीनिंग का उपयोग आमतौर पर अंतिम उत्पाद की जरूरतों के आधार पर या तो थ्रू या ब्लाइंड होल बनाने के लिए किया जाता है। हालांकि यह सरल लग सकता है, ड्रिलिंग के लिए अत्यधिक सटीकता और दोहरावदार पैंतरेबाज़ी की आवश्यकता होती है, खासकर छोटे पैमाने पर। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, आधुनिक मशीन टूल्स अक्सर उन्नत फीडबैक सिस्टम के साथ-साथ सटीक गति समायोजन तंत्र से सुसज्जित होते हैं।