1. सीएनसी सटीक मशीनिंग सावधानियों का कट-ओवर निरीक्षण:
ओवरकटिंग एक लगातार समस्या है जिस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। प्रतिबिंबित करने का एक महत्वपूर्ण तरीका टूलपाथ को देखना और इसे शीर्ष दृश्य और किनारे दृश्य में बार-बार जांचना है, और प्रतिबिंब के बिना टूलपाथ को मशीनीकृत करने की अनुमति नहीं दी जाएगी। जब प्रोफ़ाइल को मिल्ड किया जाता है, जब निचले टूल की स्थिति को छोटा चुना जाता है, तो इसे भी ओवरक्यूट किया जाएगा, और इसे रोकने के लिए निचले टूल बिंदु को बदला जा सकता है।
2. सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग सावधानियों के लिए मोल्ड सहनशीलता:
सीएनसी खराद द्वारा संसाधित भागों की सटीकता बहुत सख्त है, जब तक अनुरोध की सटीकता तक पहुंच जाती है, इस सटीकता का उपयोग करने और न्याय करने की क्षमता मुख्य रूप से आकार को नियंत्रित करने की उसकी क्षमता पर निर्भर करती है, यदि यह सटीकता सीमा के भीतर है नियमों के भीतर सहनशीलता को हिलाया जा सकता है, भाग योग्य है, यदि सहनशीलता से अधिक हो जाये तो अयोग्य है।
3. सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग सावधानियों के लिए क्लैंपिंग उपकरण:
कटर हेड डिवाइस को मशीन पर रखने से पहले, इसके टेपर को एक साफ कपड़े से साफ किया जाना चाहिए। उपकरण की लंबाई टूल टिप सेटिंग विधि (विशेष परिस्थितियों में चाकू में चाकू की स्थिति) को अपनाती है, और उपकरण सेट होने पर उपकरण की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। जब प्रोग्राम को ठीक किया जाता है या टूल को फिर से संरेखित करने की आवश्यकता होती है, तो आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या गहराई को सामने से जोड़ा जा सकता है, सामान्य परिस्थितियों में, आप पहले 0.1 मिमी पंक्ति को समायोजित कर सकते हैं, और फिर इसे स्थिति के अनुसार समायोजित करें। यदि रोटरी रिट्रेक्टेबल कटर हेड पानी में घुलनशील कटिंग तरल पदार्थ का उपयोग करता है, तो इसे हर आधे महीने में कई घंटों तक चिकने तेल में भिगोया जाना चाहिए।
चौथा, व्यवस्था के प्रसंस्करण अनुक्रम के लिए सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग सावधानियां:
इन मूलभूत मानदंडों के अलावा, इसे टूल की केंद्रीकृत प्रक्रिया के अनुसार भी संसाधित किया जाना चाहिए, ताकि एक ही टूल को बार-बार उपयोग करने से रोका जा सके और टूल परिवर्तन की संख्या और समय को कम किया जा सके। उच्च समाक्षीयता आवश्यकताओं वाले छेद प्रणाली को एक स्थिति के बाद संसाधित किया जाना चाहिए, और फिर अन्य समन्वय स्थितियों पर छेद प्रणाली के प्रसंस्करण को रोक दिया जाना चाहिए, ताकि बार-बार स्थिति के कारण होने वाली त्रुटि को खत्म किया जा सके और छेद प्रणाली की समाक्षीयता में सुधार किया जा सके। एक अच्छा चाकू बिंदु और एक परिवर्तन बिंदु चुनें, एक बार इसकी पुष्टि हो जाने के बाद, इसे बदलना उचित नहीं है।